Устройство заземляющего контура.

onozdrachoff · #41

Как вам такая технология?
https://www.youtube.com/watch?v=FQtZVLFw33w

onozdrachoff · #42

onozdrachoff писал(а): Как вам такая технология?

Верите-нет? Поехал на базу, купил 3 шпильки оцинкованных 12х2000, шинки 25х4х6000 и гаек. Отдал 500 руб и если планы не сменятся, то в выходные попробую по найденным мной технологиям.

#43

onozdrachoff писал(а): Как вам такая технология?

На что только люди не идут, лишь бы физически поменьше бы поработать.

onozdrachoff писал(а): 3 шпильки оцинкованных 12х2000, шинки 25х4х6000

Генадич, не правильные детали ты купил. Не обеспечил требуемые сечения электродов для создания нужного сопротивления.
Шпильки д.б. d=16 мм, а полосы - перемычки сечением 40х4 мм.
И ещё вопрос: как собираешься измерять сопротивление заземляющего контура?

#44

Господа, так уж обязательно гидроизолировать сварные швы в заземлении? Если перемычки прокорродируют, что толку, что швы сохранятся?
Сколько лет во влажной среде будет корродировать металл, да ещё без доступа воздуха? Лет 50?

onozdrachoff · #45

Па 100 писал(а): Шпильки д.б. d=16 мм, а полосы - перемычки сечением 40х4 мм.

Кто сказал? В посту viewtopic.php?p=37720#p37720 я посчитал, что достаточно 3 стержня по 10 мм и это на сечение меди 5 мм при сечении стали 2 кв.см, а на 3 мм меди площадь стали достаточна 0,7 кв.см, шина 1 кв.см., что уже с запасом, а у меня силовой провод в бане 2,5 мм- и для чего огород городить?

ПУЭ:
1.7.72. Для искусственных заземлителей следует применять сталь.
Искусственные заземлители не должны иметь окраски.
Наименьшие размеры стальных искусственных заземлителей приведены ниже:
Диаметр круглых (прутковых) заземлителей, мм:
неоцинкованных .....................10
оцинкованных ....................6
Сечение прямоугольных заземлителей, мм - 48
Толщина прямоугольных заземлителей, мм - 4
Толщина полок угловой стали, мм - 4
Таблица 1.7.1. Наименьшие размеры заземляющих и нулевых защитных проводников медных изолированных одножильных 1.5 мм и многожильных 1,0 мм в диаметре

И что нарушено?

Па 100 писал(а): И ещё вопрос: как собираешься измерять сопротивление заземляющего контура?

Посчитать по закону Ома R=p*l/S для одного стального стержня и сравнить с расчетным сопротивлением медного проводника сечением 2,5 мм, а потом вспомнить формулу определения сопротивления параллельных проводников 1/R= 1/R1+1/R2+1/R3 и успокоиться нахрен окончательно, главное, чтобы оно было не более 10 Ом по ПУЭ и пся лябоффь...

Так что, как ты правильно подметил, Константиныч, главная движущая сила прогресса=это лень...

Па 100 писал(а): Господа, так уж обязательно гидроизолировать сварные швы в заземлении? Если перемычки прокорродируют, что толку, что швы сохранятся?
Сколько лет во влажной среде будет корродировать металл, да ещё без доступа воздуха? Лет 50?

Обязательно, т.к сварной шов пористый и самое разумное замазать его на горячую сразу после сварки, а иначе он гниет в земле со свистом, а не за 50 лет, и виной тому электрохим.коррозия металла, а вот для простого незащищенного куска железа это 0,1 мм в год, поэтому я выбираю оцинкованный.

Dimention · #46

onozdrachoff писал(а): Обязательно, т.к сварной шов пористый

пористый сварной шов - это брак. Или имеется ввиду пористость НАШИХ швов, НАШИМИ кривыми рученками?

onozdrachoff · #47

Dimention писал(а): Или имеется ввиду пористость НАШИХ швов, НАШИМИ кривыми рученками?

Не , Дим, ну как возможно, чтобы: нашими чудесатыми Ресантами, при стабильном напряжении,, токами , выдаваемыми нам за постоянный, на холодную чудными электродами марки КГС (кто где с......л )да еще нашими золотыми рученьками, растущими из золотой жопоньки. Как ты мог такое подумать...

Dimention · #48

А кроме шуток я знаю что гниет на границе сварки, так же где и рвет металл, который находится под напряжением. Потому что отпуски делаются только на бумаге, и мало кто знает что это такое, а уж про наличие оборудования и ваще говорить не стоит.
Или все же гниет сам шов? и чем тогда защищать? Целофанки намотать?

onozdrachoff · #49

Dimention писал(а): А кроме шуток я знаю что гниет на границе сварки, так же где и рвет металл, который находится под напряжением. Потому что отпуски делаются только на бумаге, и мало кто знает что это такое, а уж про наличие оборудования и ваще говорить не стоит.
Или все же гниет сам шов? и чем тогда защищать? Целофанки намотать?

Дима, гниет там, где есть поры в металле: т.е там где при сварке в теле шва остаются пузырьки газов в местах приварки к ржавчине и цинку и там, где из металла вынесло углерод. Вот наглядно:

Разберись, что тут гниет. А целофанка зачем-не поняль....-тогда уж ЦВЭС

Dimention · #50

По твоей фотке - там все гниет

Даже разбираться не охота. Да и сваркой такое назвать сложно

Вы не находите, коллега?